คุณอยู่ที่นี่:
ระบบการถ่ายทอดการประนอมอัตโนมัติของพีวีซี
สอบถาม
| 1. วัตถุดิบ | |
| วัตถุดิบ | HR-ขดลวดเหล็กคาร์บอน |
| แรงดึง | σb≤600mpa |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | σs≤315mpa |
| ความกว้างของแถบ | 40 ~ 103 มม. |
| OD ของขดลวดเหล็ก | สูงสุด φ2000มม. |
| ID ของขดลวดเหล็ก | φ508มม. |
| น้ำหนักของขดลวดเหล็ก | สูงสุด 2.0 ตัน/ขดลวด |
| ความหนาของผนัง | ท่อกลม: 0.25-1.5 มม. |
| สแควร์ & สี่เหลี่ยมผืนผ้า: 0.5-1.5 มม. | |
| สภาพเปลื้องผ้า | ขอบหั่น |
| ความทนทานต่อความหนาของแถบ | สูงสุด ± 5% |
| ความทนทานต่อความกว้างของแถบ | ± 0.2 มม. |
| เปลื้องผ้าแคมเบอร์ | สูงสุด 5mm/10m |
| ความสูงของเสี้ยน | ≤ (0.05 x t) มม. (ความหนาของทริป) |
| 2. ความจุเครื่องจักร | |
| พิมพ์: | PL-32Z ประเภทโรงสี ERW |
| ทิศทางการดำเนินงาน | TBA โดยผู้ซื้อ |
| ขนาดท่อ | ท่อกลม: φ 10 ~ φ 32.8 มม. * 0.5 ~ 2.0 มม. |
| สี่เหลี่ยม: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 มม. * 0.5 ~ 1.5 มม. | |
| สี่เหลี่ยมผืนผ้า: 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 มม. (A/B≤2: 1) * 0.5 ~ 1.5 มม. | |
| ความเร็วในการออกแบบ | 30-90m/นาที |
| ที่เก็บสตริป | กรงแนวตั้ง |
| การเปลี่ยนแปลงลูกกลิ้ง | เปลี่ยนลูกกลิ้งจากด้านข้าง |
| มอเตอร์ไดรเวอร์ Main Mill | 1 Set * DC 37KWX2 |
| ความถี่สูงของสถานะโซลิด | XGGP-100-0.4-HC |
| Squeeze Roll Stand Typ | ประเภทม้วน 2 ชิ้น |
| เลื่อยตัด | เลื่อยบินร้อน/เลื่อยบินเย็น |
| โต๊ะผู้ให้อาหาร | 9m （ความยาวของตารางขึ้นอยู่กับสูงสุด ความยาวท่อ = 6m) |
| วิธีการลดลง | โต๊ะวิ่งด้านเดียว |
| 3. เงื่อนไขการทำงาน | |
| แหล่งพลังงานไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้า: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3phcontrol แรงดันไฟฟ้า: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1phsolenoid วาล์ว DC 24V |
| แรงดันอากาศบีบอัด | 5bar ~ 8 บาร์ |
| แรงดันน้ำดิบ | 1BAR ~ 3BAR |
| อุณหภูมิน้ำและอิมัลชัน | 30 ° C ด้านล่าง |
| ปริมาณสระน้ำเย็นอิมัลชัน: | ≥ 20m3x 2Sets （พร้อมหอระบายความร้อนใยแก้ว≥RT30) |
| การไหลของน้ำเย็นอิมัลชัน | ≥ 20 เมตร3/ชั่วโมง |
| ลิฟท์น้ำเย็นอิมัลชัน | ≥ 30m （พลังงานปั๊ม≥Ac4.0kw*2Sets) |
| เย็นสำหรับช่างเชื่อม HF | เครื่องทำความเย็นเครื่องทำความเย็นน้ำ/น้ำ |
| พัดลมแกนไอเสียภายในสำหรับไอน้ำเชื่อม | ≥ ac0.55kw |
| พัดลมแกนไอเสียภายนอกสำหรับไอน้ำเชื่อม | ≥ ac4.0kw |
4. รายการเครื่อง
| รายการ | คำอธิบาย | จำนวน |
| 1 | กึ่งอัตโนมัติสองหัว un-coiler-การขยายตัวของ Mandrel โดยเบรกนิวเมติกแบบนิวเมติกกับดิสก์นิวเมติก | 1SET |
| 2 | Strip-Head Cutter & Tig Butt Welder Station- การตัดหัวแถบโดยกระบอกสูบนิวเมติก- ปืนเชื่อมอัตโนมัติโดย Manual Manual - ช่างเชื่อม: TIG-315A | 1SET |
| 3 | กรงแนวตั้ง- AC 2.2 kW โดยระบบควบคุมความเร็วอินเวอร์เตอร์- ประเภทการแขวนแบบกรงภายในความกว้างจะถูกปรับแบบซิงโครนัสโดยโซ่ | 1SET |
| 4 | ระบบควบคุมไดรฟ์มอเตอร์ DC หลักสำหรับการสร้าง/ปรับขนาด-DC 37KWX2-With DC ตู้ควบคุม | 1SET |
| 5 | เครื่องหลักของ PL-32Z | 1SET |
| โรงสี- การป้อนอาหารและการแบนหน่วย- โซนทำลายลง - โซน Pass Fin | 1SET | |
| เขตเชื่อม- คู่มือตะเข็บสไตล์ดิสก์- ขาตั้งลูกกลิ้งบีบ (ประเภท 2 รีลเลอร์) - หน่วย scrafing ภายนอก (2pcs kinves) - ขาตั้งรีดตะเข็บแนวนอน | 1SET | |
| ส่วนระบายความร้อนด้วยน้ำอิมัลชัน: (1500 มม.) | 1SET | |
| โรงสีขนาดท่อ- Zly Hard Decelerator- โซนปรับขนาด - หน่วยทดสอบความเร็ว - หัว Turky -ขาตั้งแบบดึงออก | 1SET | |
| 6 | ระบบช่างเชื่อม HF Solid State(XGGP-100-0.4-HC， พร้อมเครื่องทำความเย็นน้ำอัดลม) | 1SET |
| 7 | เลื่อยบินร้อน/เลื่อยบินเย็น | 1SET |
| 8 | โต๊ะสายพานลำเลียง (9m)การทิ้งด้านเดียวโดย Arc Stopper | 1SET |
ระบบการผสมและการถ่ายทอดอัตโนมัติของพีวีซีเป็นโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมที่ออกแบบมาเพื่อทำให้ง่ายขึ้นและปรับปรุงกระบวนการผสมของผงพีวีซีด้วยวัสดุเสริมต่างๆ ด้วยการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีขั้นสูงและระบบอัตโนมัติขั้นสูงระบบช่วยให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า
หนึ่งในแอปพลิเคชั่นหลักของผงพีวีซีคือการผลิตอุปกรณ์ท่อโปรไฟล์แผ่นผ้าลวดและผลิตภัณฑ์ภาพยนตร์ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของแต่ละผลิตภัณฑ์ควรมีการผสมผสานที่เหมาะสมของสารเติมแต่งพลาสติกเครื่องปรับความคงตัวและวัสดุเสริมอื่น ๆ PVC ระบบการจัดส่งแบบประนอมอัตโนมัติช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการนี้โดยการวัดและจ่ายสารเติมแต่งที่จำเป็นอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าส่วนผสมที่แม่นยำสำหรับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด
วิธีการผสมด้วยตนเองแบบดั้งเดิมมักจะได้รับผลกระทบที่ไม่สอดคล้องกันข้อผิดพลาดของมนุษย์และปริมาณงานที่ จำกัด ในทางตรงกันข้ามระบบการผสมและการถ่ายทอดอัตโนมัติของพีวีซีไม่เพียง แต่กำจัดความท้าทายเหล่านี้ แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม ด้วยอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและการควบคุมที่ใช้งานง่ายผู้ผลิตสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ตรวจสอบกระบวนการและทำการปรับเปลี่ยนได้อย่างง่ายดาย ระบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของสารเติมแต่งลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และเพิ่มข้อเสนอมูลค่าโดยรวมให้มากที่สุด
นอกจากนี้ PVC Automated Compounding และระบบการถ่ายทอดยังมีความยืดหยุ่นที่ไม่มีใครเทียบได้ช่วยให้ผู้ผลิตตอบสนองข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ด้วยความสามารถในการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วพวกเขาสามารถสลับระหว่างสูตรที่แตกต่างกันได้อย่างราบรื่นเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลง ความสามารถในการปรับตัวนี้ช่วยลดการหยุดทำงานเพิ่มความคล่องตัวในการผลิตอย่างมีนัยสำคัญและในที่สุดก็ช่วยปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า
การบูรณาการเทคโนโลยีที่ทันสมัยช่วยให้มั่นใจได้ว่าการใช้ยาที่แม่นยำการผสมที่เชื่อถือได้และการขนส่งวัสดุที่มีประสิทธิภาพ ด้วยการใช้เซ็นเซอร์ขั้นสูงระบบจะให้ข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์ของการไหลของวัสดุเพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายที่ถูกต้องและลดของเสีย กระบวนการผสมอัตโนมัติไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์ลดต้นทุนแรงงานและปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน