สิ่งที่ควรใส่ใจในสายการผลิตท่อ? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

ท่อพลาสติกเป็นส่วนประกอบสำคัญของวัสดุก่อสร้างทางเคมี ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากผู้ใช้ส่วนใหญ่เนื่องจากมีประสิทธิภาพที่เหนือกว่า สุขอนามัย การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการบริโภคต่ำ โดยส่วนใหญ่แล้วจะมีท่อระบายน้ำ UPVC ท่อส่งน้ำ UPVC ท่อคอมโพสิตอลูมิเนียม-พลาสติก ท่อส่งน้ำโพลีเอทิลีน (PE) เป็นต้น สายการผลิตท่อประกอบด้วยระบบควบคุม เครื่องอัดรีด หัวฉีด ระบบทำความเย็นแบบตั้งค่า แทรกเตอร์ อุปกรณ์ตัดแบบดาวเคราะห์ และโครงหมุน

นี่คือรายการเนื้อหา:

สายการผลิตท่อมีประเภทอะไรบ้าง?

ในสายการผลิตท่อ PPR ควรใส่ใจอะไรบ้าง?

สายการผลิตท่อมีประเภทอะไรบ้าง?
สายการผลิตหลักมีอยู่ 2 สาย สายหนึ่งคือสายการผลิตท่อ PVC ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตท่อที่มีผง PVC เป็นวัตถุดิบ ได้แก่ ท่อระบายน้ำ ท่อจ่ายน้ำ ท่อสายไฟ ปลอกป้องกันสายเคเบิล เป็นต้น อีกสายหนึ่งคือสายการผลิตท่อ PE / PPR ซึ่งเป็นสายการผลิตที่มีวัตถุดิบเป็นเม็ดที่ประกอบด้วยโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีนเป็นหลัก ท่อเหล่านี้มักใช้ในระบบจ่ายน้ำและระบบขนส่งในอุตสาหกรรมอาหารและเคมี

ในสายการผลิตท่อ PPR ควรใส่ใจอะไรบ้าง?
ควรใส่ใจปัญหาหลายประการเมื่อใช้สายการผลิตท่อในการผลิตท่อ

ประการแรกคือการควบคุมขนาดที่ปรากฏ ขนาดที่ปรากฏของท่อประกอบด้วยดัชนีสี่ประการหลัก ได้แก่ ความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยเฉลี่ย ความยาว และความกลม ในระหว่างการผลิต ให้ควบคุมความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ขีดจำกัดล่าง และความหนาของผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ขีดจำกัดบน ภายในขอบเขตที่อนุญาตตามมาตรฐาน ผู้ผลิตท่อจะมีพื้นที่มากขึ้นเพื่อหาสมดุลระหว่างคุณภาพผลิตภัณฑ์และต้นทุนการผลิต เพื่อตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพและลดต้นทุน

ประการที่สองคือการจับคู่แม่พิมพ์และปลอกปรับขนาด วิธีการปรับขนาดสูญญากาศต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแม่พิมพ์มากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของปลอกปรับขนาด ส่งผลให้มีอัตราส่วนการลดขนาดที่แน่นอน เพื่อให้สามารถขึ้นรูปมุมที่แน่นอนระหว่างของเหลวที่หลอมละลายและปลอกปรับขนาดได้ เพื่อให้แน่ใจว่าปิดผนึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแม่พิมพ์เท่ากับของปลอกปรับขนาด การปรับใดๆ จะนำไปสู่การปิดผนึกที่หลวมและส่งผลกระทบต่อคุณภาพของท่อ อัตราส่วนการลดขนาดที่สูงเกินไปจะส่งผลให้ท่อมีทิศทางที่มากเกินไป อาจถึงขั้นแตกของพื้นผิวของเหลวที่หลอมละลายได้

ประการที่สามคือการปรับระยะห่างของแม่พิมพ์ ตามทฤษฎีแล้ว เพื่อให้ได้ท่อที่มีความหนาของผนังสม่ำเสมอ ศูนย์กลางของแม่พิมพ์แกน แม่พิมพ์ และปลอกปรับขนาดจะต้องอยู่ในแนวตรงเดียวกัน และระยะห่างของแม่พิมพ์จะต้องปรับให้สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติการผลิต ผู้ผลิตท่อมักจะปรับระยะห่างของแม่พิมพ์โดยการปรับสลักแผ่นกดแม่พิมพ์ และระยะห่างของแม่พิมพ์ส่วนบนมักจะมากกว่าระยะห่างของแม่พิมพ์ส่วนล่าง

การถอดแกนและการเปลี่ยนแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนที่สี่ เมื่อผลิตท่อที่มีข้อกำหนดแตกต่างกัน การถอดประกอบและเปลี่ยนแม่พิมพ์และแกนเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เนื่องจากกระบวนการนี้ส่วนใหญ่เป็นงานที่ใช้แรงงานคน จึงมักถูกละเลย

ส่วนที่ห้าคือการปรับค่าเบี่ยงเบนความหนาของผนัง การปรับค่าเบี่ยงเบนความหนาของผนังนั้นส่วนใหญ่จะดำเนินการด้วยมือ โดยปกติจะมี 2 วิธี วิธีแรกคือการปรับระยะห่างของแม่พิมพ์ และอีกวิธีหนึ่งคือการปรับตำแหน่งด้านบน ด้านล่าง ด้านซ้าย และด้านขวาของปลอกปรับขนาด

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของตลาด ผลิตภัณฑ์ต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ ถูกนำไปผลิต และสายการผลิตท่อพลาสติกก็ได้รับการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของสถาปัตยกรรมและวิศวกรรมสมัยใหม่มากขึ้น ระดับกระบวนการได้รับการปรับปรุง คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความปลอดภัยและเชื่อถือได้ และแนวโน้มการพัฒนาโดยรวมนั้นกว้างมาก Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. ยึดถือคุณภาพชีวิตเป็นเป้าหมายหลักเสมอ และหวังที่จะสร้าง International Machinery Co., Ltd. หากคุณมีส่วนร่วมในสาขาของสายการผลิตท่อพลาสติก คุณสามารถพิจารณาผลิตภัณฑ์ที่คุ้มต้นทุนของเราได้